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同步帶傳動的概述

   同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。工作時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的各自優(yōu)點(diǎn)。傳動準(zhǔn)確,平穩(wěn),噪音小,可獲得恒定速比,且速比范圍大,允許線速度高,傳動結(jié)構(gòu)緊湊,宜多軸傳動。同時,同步帶還具有優(yōu)良的耐屈擾性能、伸長率小、強(qiáng)力高等優(yōu)點(diǎn),以及耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、抗龜裂等優(yōu)良性能。   本公司代理銷售多種進(jìn)口同步帶:   MITSUBOSHI(日本三星):橡膠梯形齒同步帶、聚氨酯梯形齒同步帶、橡膠半圓弧齒同步帶、橡膠多楔帶、變速帶、廣角帶、三角帶、多溝帶;   BANDO(日本阪東):梯形齒同步帶、聚氨酯T型齒同步帶、橡膠梯型齒同步帶;   OPTIBELT(德國歐皮特):雙面齒同步帶、多楔帶、梯形齒同步帶、圓弧齒同步帶、開口同步帶、聚氨酯同步帶;   CONTITECH(德國馬牌):梯形齒同步帶、圓弧齒同步帶、平頂圓弧齒同步帶、開口聚氨酯同步帶、多楔帶、雙面齒同步帶;   GATES(美國蓋茨):橡膠同步帶、方齒同步帶、HTD圓弧齒同步帶、多楔帶、三角帶、廣角帶、聯(lián)體廣角帶、變速帶;   MGEGADYNE(意大利麥高迪):同步帶;

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同步帶在玻璃機(jī)械上的應(yīng)用

   同步帶傳動的主要特點(diǎn)是:①傳動比準(zhǔn)確,傳動效率高,初張緊力小,對軸作用力??;② 傳動比、線速度范圍大;③ 瞬時速度均勻;④單位質(zhì)量傳遞的功率較大;⑤ 可以自由變速,結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,適用于兩軸中心距較大的傳動場合;⑥ 傳動平穩(wěn)無噪聲,能緩沖、吸振;⑦ 有過載保護(hù)功能,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。   玻璃生產(chǎn)線上的主要應(yīng)用有:輥道的傳動,加速、減速輥道的傳動、橫切機(jī)刀頭箱的移動、分片機(jī)的輸送、水平堆垛機(jī)整機(jī)的移動等。   同步帶具有傳動功率大、運(yùn)行平穩(wěn)、工作噪聲小、無需潤滑等多種優(yōu)點(diǎn),在選型上要根據(jù)玻璃機(jī)械不同的使用要求,選擇不同的帶種帶型。當(dāng)要求傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、傳動軸作用力較小時,一般選用梯形齒同步帶較多。而當(dāng)傳遞功率較大,減少帶與帶齒磨損時,則選用圓弧齒形帶較多。選型主要看以下幾個方面的使用要求:傳遞的功率、傳動扭矩、傳動比、傳動或輸送速度、傳動或輸送頻率、輸送物品、使用環(huán)境、使用壽命、更換條件等。   例如玻璃生產(chǎn)線上的冷端輥道輥子問的傳動,傳動帶的要求較高,雖然不具備潤滑條件,但要求運(yùn)行平穩(wěn)、速度低、所需扭矩小、噪音低、并具有一定的耐磨性。那么既要能傳遞設(shè)定的功率、精確的傳動比,又必須保證經(jīng)久耐用,使用壽命長。選擇橡膠圓弧齒同步帶就可以很好的提高了其工作性能。

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同步帶傳動振動分析

   同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動和動力,故帶與帶輪間無相對滑動,能保證準(zhǔn)確的傳動比,傳動噪聲比鏈傳動和齒輪傳動小,耐磨性好,不需油潤滑,壽命比摩擦帶長。其主要缺點(diǎn)是制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格。所以同步帶廣泛應(yīng)用于要求傳動比準(zhǔn)確的中、小功率傳動中,如家用電器、計算機(jī)、儀器及機(jī)床、化工、石油等機(jī)械。   同步帶傳動振動分析   1.振動來源   通過分析研究及相關(guān)資料可知,引起同步帶傳動的振動主要有三個方面:   (1)制造安裝不正確,包括:①皮帶輪的中心孔與軸上的錐套加工不合理而引起的偏心和匹配不佳;②錐套和軸的加工尺寸不合適而引起的偏心。   (2)設(shè)計不合理,包括:① 帶輪的實際工況與設(shè)計工況有差別,如風(fēng)機(jī)長期處于一階或二階臨界轉(zhuǎn)速附近工作;②基腳結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度不牢同。   (3)其他因素而引起的振動:①皮帶過度磨損而太松或者皮帶安裝過緊;②設(shè)備長期運(yùn)行而導(dǎo)致軸輕度彎曲或者輪轂?zāi)p變形;③地腳緊固螺栓松脫;④附近振源引發(fā)的次生共振。   2.振動分析   大多旋轉(zhuǎn)設(shè)備出廠前都進(jìn)行了動靜平衡測試和試車,在現(xiàn)場使用一段時間或者安裝之初開始運(yùn)行時就產(chǎn)生振動,主要原因是在安裝或者拆檢過程中對中不良或者基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致的運(yùn)行不平穩(wěn),對中不良是主要因素,常見的有角度不對中、平行不對中、兩種不對中的組合和不對中的軸承歪裝在軸上。圖1所示為同步帶傳動中常見的轉(zhuǎn)子偏心及振動頻譜,可以看出,偏心不對中產(chǎn)生占優(yōu)勢的1×轉(zhuǎn)速頻率分量,由于偏心來源于風(fēng)機(jī)端,因此***大峰值為風(fēng)機(jī)的1×轉(zhuǎn)頻,同時存在電機(jī)轉(zhuǎn)頻的1×諧波。

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聚氨酯彈性體的應(yīng)用

   聚氨酯彈性體的應(yīng)用   1.在選煤、礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用   聚氨酯彈性體是***符合礦山要求的非金屬材料,可取代部分金屬材料。用于礦山的聚氨酯彈性體制品有篩板、彈性體襯里、運(yùn)輸帶等。聚氨酯橡膠篩板品種有弛張篩板、張力篩板、條縫篩板等。聚氨酯橡膠篩板具有優(yōu)異的耐磨、耐水、耐油、吸振消聲、強(qiáng)度高、與金屬骨架粘接牢等特性,噪音小,自清理效果好,并減輕篩機(jī)負(fù)荷,節(jié)省能耗,延長了篩機(jī)壽命,篩分的質(zhì)量高。許多礦山設(shè)備如搖床、浮選機(jī)、特種選礦機(jī)、族流器、螺旋流槽、粉碎機(jī)、磁選機(jī)、管道和彎頭,接觸碎石等物料,需要耐磨的襯里;礦用單軌吊車的鋼芯聚氨酯驅(qū)動輪、阻燃抗靜電的聚氨酯輸送帶、設(shè)備電纜TPU護(hù)套、防塵圈、減震塊等,聚氨酯彈性體是***的材料。   2.聚氨酯膠輥   聚氨酯膠輥是一類性能優(yōu)異的聚氨酯橡膠制品,一般采用澆注工藝在鋼或鐵輥外覆一層聚氨酯彈性體而成。根據(jù)用途分種類有:糧食加工的礱谷膠輥,造紙工業(yè)中的擠壓膠輥和軋漿膠輥,紡織工業(yè)中用作拉絲輥、牽伸輥和切絲輥等,木材、玻璃和包裝工業(yè)所用的傳動軸承膠輥,印染機(jī)械用各種膠輥,各種儀器用小型膠輥,輸送系統(tǒng)用傳送膠輥,印刷膠輥,金屬冷軋用傳送膠輥,金屬鋼板彩涂膠輥等等,這些膠輥的膠層都可以用聚氨酯彈性體制作。膠輥大多數(shù)采用澆注工藝制造,一般采用把鋼芯放在圓筒型模具中央澆注彈性體成型。特殊的膠輥可采用離心澆注法或旋轉(zhuǎn)澆注法。旋轉(zhuǎn)澆注法無需模具,采用室溫硫化澆注彈性體體系,總加工時間縮短。   3.聚氨酯膠輪及輪胎   聚氨酯彈性體承載能力大、耐磨、耐油,與金屬骨架粘接牢固,可用于制造在各種傳動機(jī)構(gòu)中廣泛使用的膠輪,如;生產(chǎn)線傳送帶用托輪、導(dǎo)輪,纜車的滑輪,等等。體育娛樂方向,高檔溜冰鞋旱冰輪及滑板車的輪子都采用聚氨酯制造。聚氨酯膠輪還具有耐油、韌性好、附著力強(qiáng)等特點(diǎn),在礦用單軌吊車、齒軌車及清洗車等車輛上使用效果十分明顯。聚氨酯還用于很小的電子和精密儀器傳動輪、各種萬向輪等。還有微發(fā)泡輪胎,PU發(fā)泡填充輪胎等。   4.機(jī)械配件各種密封圈、減震塊、聯(lián)軸節(jié)、汽車防滑鏈等。   5.鞋材   聚氨酯彈性體具有緩沖性能好,質(zhì)輕、耐磨、防滑等特點(diǎn),加工性能好,已成為制鞋工業(yè)中一種重要的鞋用合成材料,制造棒球鞋、高爾夫球、足球等的運(yùn)功鞋、鞋底、鞋跟、鞋頭,以及滑雪鞋、安全鞋、休閑鞋等。用于鞋材的聚氨酯材料有澆注型微孔彈性體及熱塑性聚氨酯彈性體等,以微孔彈性體鞋底為主。聚氨酯微孔彈性體質(zhì)輕,耐磨性又好.受到制鞋廠商的青睬。制品密度低,比傳統(tǒng)的橡膠底和PVC鞋材要輕得多。在國內(nèi)微孔聚氨酯能彈性體主要用于旅游鞋、皮鞋、運(yùn)動鞋、涼鞋等的鞋底及鞋墊,國外主要可用于需耐磨性和彈性的特殊運(yùn)動鞋鞋底,設(shè)計可多樣化。TPU鞋后跟具有高耐磨性??稍谧⑸涑尚椭屑尤肟蔁岱纸獍l(fā)泡劑,制成發(fā)泡TPU彈性鞋材。   6.模具襯里以及鈑金零件成型用沖裁模板等   用常規(guī)鋼制沖模沖裁薄片零件,斷口常有毛刺。用聚氨酯橡膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼模的沖壓技術(shù)是金屬薄板沖壓技術(shù)的一次飛躍,能大幅度縮短模具制造周期,延長模具使用壽命,降低成型零件的生產(chǎn)成本.并提高零件表面質(zhì)量和尺寸精度,特別適用于中小批量和單件產(chǎn)品的試制生產(chǎn),對薄而復(fù)雜的沖壓零件更加適合。在瓷磚及陶瓷生產(chǎn)線上,采用PU彈性體內(nèi)襯模具可降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和成品率。聚氨酯可制造混凝土模具,采用氨酯模具可復(fù)制各種花紋,生產(chǎn)裝飾性砌塊,五金模具沖壓生產(chǎn)中采用聚氨酯彈性體棒、管及板墊代替金屬彈簧作緩沖構(gòu)件,彈性高、柔韌性、原縮變形強(qiáng)度高,不損壞模具。   7.醫(yī)用彈性制品   醫(yī)用聚氨酯彈性體在國外以熱塑性聚氨酯為主,也有少量澆注型聚氨酯彈性體及微孔彈性體。由于聚氨酯彈性體的高強(qiáng)度、耐磨、具生物相容性、無增塑劑和其它小分子惰性添加劑、在醫(yī)用高分子材料中占有重要的地位。  醫(yī)用聚氨酯制品有聚氨酯胃鏡軟管、醫(yī)用軟管、人工以及隔膜及包囊材料、聚氨酯彈性繃帶、氣管套等等。   8.管材   利用聚氨酯彈性體的柔韌性、高拉伸強(qiáng)度,沖擊強(qiáng)度、耐低溫、耐高溫、有較高的耐壓強(qiáng)度等特點(diǎn),可制成各種軟管和硬管,如高壓軟管、醫(yī)用導(dǎo)管、油管、壓縮空氣輸送管、燃料輸送管、油漆用軟管、消防用軟管、氣體物料輸料管等等。聚氨酯管大多采用熱塑性聚氨酯擠塑成型。   9.薄膜、薄片及層壓制品   熱塑性聚氨酯可被擠塑、吹塑或壓延或澆注成薄膜,用途廣泛。例如可制成透明囊狀物、可充氣設(shè)備的軟外殼、多種醫(yī)療用品,TPU薄膜及薄片可與織物及塑料等制成層壓制品,用途有:飛機(jī)救生衣,救生筏和充氣船,飛機(jī)緊急滑梯,水中呼吸補(bǔ)償器,自攜式潛水呼吸器背心,軍用充氣自膨脹床墊,用于隔音的薄膜泡沫層壓物。有透氣性的TPU產(chǎn)品用于制造防水透濕織物,如雨衣、野營用帳篷面料及背包、無塵室工作服、滑雪服、登山服、水上運(yùn)動服、探險服、羽絨服及軍用服裝等;具有光學(xué)透明性及較強(qiáng)的粘接力的脂肪族TPU制品可以用作聚碳酸酯與玻璃之間的膠粘劑,制造安全玻璃TPU層壓物能采用介電熱封.因而簡化了氣囊或液體囊的無縫防水體系設(shè)計。   10.聚氨灌封材料及修補(bǔ)材料   聚氨酯灌封膠在國內(nèi)用于洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、程控電路板等集成電路板灌封,電器描頭及接線頭的灌封,軟波導(dǎo)管和電壓、電流互感器包覆等,起到了防水、抗震、電氣絕緣作用。灌封膠多以聚醚多元醇、TDI或MDI以及多種助劑制成,一般為雙組分,常溫固化。雙組分彈性聚氨酯膠料可用作多種用途的常溫固化修補(bǔ)材料。   11.其他應(yīng)用領(lǐng)域   由于聚氨酯原料及配方的多樣性,以及聚氨酯彈性體突出的耐磨性、高彈性及耐低溫性能,聚氨酯制品應(yīng)用面廣,并且許多新的應(yīng)用領(lǐng)域正在被開發(fā)。除上述領(lǐng)域外,其它不少也還采用聚氨酯彈性體制品。例如:用于活塞和活塞桿密封的孔用密封圈、軸用密封圈、防塵圈;機(jī)械傳動領(lǐng)域的各種同步齒形帶等;鋪地用預(yù)成型彩色聚氨酯彈性體型材;保齡球及高爾夫球聚氨酯蒙皮等等。

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